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我们需要在安装的时候就需要注意安装的地势问题，因为砂石分离机空载的使用只是满负载的重量的三分之一，加上使用的过程中扭力比较大，所以对地面也有一定的要求。我们使用上需要进行调试工作，保证后续使用上不会存在新的问题，同时使用一段时间之后适当的在活跃的地方涂上润滑油再进行实验操作，这样使用上才会更加顺滑。
使用上需要经过空载的运转工作，使用方向上也需要保持一致，不能来回的进行方向操作，同时旋转之前也需要做好提前的润滑工作，保证了好的润滑就可以进行试操作。一般进行空负荷的时间差不多在2个小时左右，在测试的过程中，我们需要观察所固定的元器件是否出现松动的情况，特别是有没有异常的响声，如果测试中没有，那么才算是合格，后续使用上才更加放心。在进行添加物料中也不要对内部的冲击过大，因为会有一定的磨损，如果发现有异常的情况，那么我们需要停止操作，然后把内部的物料排干净，停机进行检查维护工作。
雷特重工机械制造有限公司的核心创造力是专业、的 河南郑州破碎生产线科研团队。
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1、恪守相关的法律规则及公司相关的各项规程。
2、作业前必须穿戴相应防护用品。
3、操作人员需了解砂石分离机的运用及操作规程。
4、砂石分离机每天作业后坚持进料斗及机体内积存物排放、冲刷洁净，以防混凝土固化。
5、砂石分离机出料口应及时整理，避免阻塞。
6、砂石分离机污水排水沟应每天整理，保证分离机排出污水流入污水池不外溢。
7、砂石分离机每作业一小时操作人员应对搅动池(污水池)进行观察，如浓度目测到达10%左右，应敞开泥浆泵进行过滤，以防止搅动池内物体固化。
8、当砂石分离机作业时，制止用东西或物体伸向机体内。
9、砂石分离机周边应坚持清洁(不得呈现积水、积冰等现象)，坚持车道疏通。
10、当设备呈现毛病时，按下“急停”开关，请设备修理人员进行修理，待设备修理正常后，持续作业。
11、定时对设备保养、查看，严厉依照设备保养规则进行保养。
砂石分离机的日常保养关系到砂石分离机的使用寿命，给砂石分离机的轴承加注润滑油，在装配时中间轴座填充了大量的润滑脂，所以，所谓的中间轴座免保养，与其自身的设计思路相矛盾，并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法，并从实际出发，不回避中间轴座加油困难这一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置，解决了这一矛盾。砂石分离机规则机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
保养砂石分离机之前，首要一点就是润滑砂石分离机的轴承，如何保养砂石分离机才能更节能，更有效呢，加油起润滑作用，避免中间轴与润滑轴套的干磨，延长滑动套的寿命，加油的时候，油脂在滑动轴套的油道内形成正压，把进入滑动轴套内的量物料挤出套外，避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏，中间轴承座一般远离操作平台而加油困难，为方便用户，特配制集中润滑装置。
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